1、激光焊接
激光焊接是利用高能激光將所焊金屬熔化而產(chǎn)生連接。在太陽(yáng)能吸熱板焊接中采用間隔3~5mm一個(gè)焊點(diǎn)的形式焊接。
優(yōu)點(diǎn):在所焊工件上不需要加壓,整體變形小(據(jù)某平板太陽(yáng)能企業(yè)技術(shù)總工反映:所用德國(guó)激光焊機(jī)焊出來(lái)的板會(huì)上凸,與玻璃接觸產(chǎn)生磨花現(xiàn)象。這個(gè)剛好和超聲波焊接相反,超聲波焊接是下凹);吸熱層表面破壞小
缺點(diǎn):金屬片和銅管之間絕對(duì)導(dǎo)熱面積小,影響熱傳導(dǎo)效率;對(duì)銅管平直度要求高,不易對(duì)準(zhǔn)焊接位;焊點(diǎn)強(qiáng)度較差,冷熱交替頻繁或受外力時(shí),焊點(diǎn)易斷裂。
2、超聲波焊接
超聲波焊接機(jī)是利用超聲波焊頭所產(chǎn)生的往復(fù)加速度,使所焊金屬在常溫下產(chǎn)生的物理性連接。
優(yōu)點(diǎn):焊接牢固,熱傳導(dǎo)效率高。
缺點(diǎn):在吸熱層表面會(huì)留下3mm左右的焊痕,減小吸熱面積;片材表面會(huì)產(chǎn)生波浪狀變形,可通過(guò)表面壓紋避免;對(duì)銅管機(jī)械強(qiáng)度要求高。