超聲波金屬焊接機(jī)焊接效果差怎么來解決呢?
目前,超聲波金屬焊接機(jī)設(shè)備已經(jīng)得到越來越多的行業(yè)應(yīng)用,由于其自身效率高、安全性好、不需要任何助焊、氣焊、焊料等優(yōu)點(diǎn),因此受到了企業(yè)的青睞。但是我們發(fā)現(xiàn),在超聲波金屬焊接機(jī)的焊接過程中,焊接效果仍然不理想,那么可以采用什么方法來提高超聲波金屬焊接機(jī)焊接產(chǎn)品的焊接效果呢?希望這些內(nèi)容可以幫助到您,您可以根據(jù)以下幾點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)(僅供參考)。
1、改進(jìn)超聲波金屬焊接機(jī)焊接接頭。
超聲波金屬焊接夾具主要用于定位和承載。超聲波金屬焊接設(shè)備夾具的加工精度很高,對三維復(fù)雜曲面的形狀和加工精度要求很高。當(dāng)焊接夾具的角度和弧度與焊接產(chǎn)品不一致時(shí),焊接后產(chǎn)品可能會(huì)變形。
常用夾具材料為進(jìn)口模具鋼,工裝加工后,也需要對其進(jìn)行微調(diào),使工裝很好的在超聲波金屬焊接機(jī)上工作,使頻率和焊接機(jī)具有更好的焊接效果。通過超聲波金屬焊接機(jī)夾具表面處理,從而提高焊接質(zhì)量。
2、調(diào)試超聲波金屬焊接條件。
超聲波工作條件是超聲波金屬焊接設(shè)備的輸出功率和焊接時(shí)間。通過調(diào)試超聲波的功率和時(shí)間,可以獲得理想的焊接效果。
超聲波金屬焊接時(shí),功率偏大或時(shí)間偏長,會(huì)把焊接產(chǎn)品壓壞或壓變形。功率偏小或時(shí)間偏短,焊接就會(huì)達(dá)不到客戶的要求。
3、優(yōu)化超聲波金屬焊接電路。
超聲波金屬焊接設(shè)備焊接時(shí),由于產(chǎn)品焊縫設(shè)計(jì)不合理,會(huì)因受壓而滑動(dòng),導(dǎo)致超聲波焊接時(shí)產(chǎn)品錯(cuò)位。此外,還可以設(shè)計(jì)焊接線,但由于焊接部分的加工精度不夠,導(dǎo)致尺寸不一致,也會(huì)出現(xiàn)此問題。因此,在模具加工過程中,焊縫的均勻性較高,這對于定位和超聲波焊縫非常重要。
根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn),我們發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題更容易出現(xiàn):產(chǎn)品表面劃痕或裂紋,產(chǎn)品產(chǎn)生變形或變色,產(chǎn)品內(nèi)部組件損壞或擠壓變形,毛刺,焊接后的產(chǎn)品無法控制尺寸公差,產(chǎn)品位置無法控制等要求。希望恒聲特小編今天總結(jié)的這些問題可以幫助到大家。